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和亚模具(图)-模具电铸加工-珠海电铸
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东莞市和亚精密模具有限公司

经营模式:生产加工

地址:东莞市虎门雅瑶四巷2号

主营:根据客户的不同要求,生产各种不同类型的电铸产品

业务热线:0769-81501733

QQ:782637759

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压铸大的缺点为成本很高。铸造设备以及模具、模具相关组件相对其它铸造方法来说都很贵。因此制造压铸件时生产大量产品才比较经济。其它缺点包括:这个工艺只适用于流动性较高的金属,而且铸造质量必须介于30克与10千克之间。[5]  在通常的压铸中,后铸造的一批铸件总会有孔隙。因而不能进行任何热处理或者焊接,因为缝隙内的气体会在热量作用下膨胀,从而导致内部的微型缺陷和表面的剥离。

压力铸造简称压铸,是一种将熔融合金液倒入压室内,以高速充填钢制模具的型腔,珠海电铸,并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。 压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。①金属液是在压力下填充型腔的,并在更高的压力下结晶凝固,常见的压力为15—100MPa。②金属液以高速充填型腔,电铸工艺,通常在10—50米/秒,有的还可超过80米/秒,(通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度),因此金属液的充型时间极短,模具电铸加工,约0.01—0.2秒(须视铸件的大小而不同)内即可填满型腔。

电铸加工的原理

  以可导电的原模作阴极,电铸材料做阳极,两极均进入电铸液中,当在两极上通入直流电源后,阳极上的金属原子失去了电子成为正金属离子进入电铸液,向阴极流动,并在阴极上获得电子成为金属原子沉积在原模表面上,模具电铸,经过一定时间,阴极原模上的电铸层逐渐加厚并达到预定厚度,即可停止,取出阴极原模,进行脱模,即可获得与原模型面凹凸相反的电铸件。


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